塑料PVC异型材上色产品受各式各样因素损害会导致褪色。塑料上色产品的褪色与珠光粉的耐光性、抗氧性、耐温性、耐腐蚀性及其普遍环氧树脂的特点相关。
深入分析PVC塑料异型材上色造成褪色的要素：
一、耐光性
着色剂的耐光性是会立即危害到商品的褪色问题，受强光照直射的户外用品，普遍着色剂的耐光性(抗晒)级別规定是一个关键指标值，耐光性等技术专业级别低，产品在应用过程中会迅速褪色。耐侯产品采用的耐光性级別应不少于六级，最好是采用七、八级，房间内得话产品可选择四、五级。
环氧树脂的耐光性特性对颜色的转变也是有十分大的危害，紫外光导致的环氧树脂直射后其化学方程式导致变化出现褪色。再造过程中添加紫外线吸附剂能够改进着色剂和彩色橡塑制品的耐光性能。
二、耐温性
PVC异型材的着色料的耐热性就是指在生产温度下色料热失重、褪色、掉色的水平。
有机颜料的成分是氢氧化物、盐等，耐热性好，耐温性特点好。而有机物的着色料则在一定温度下能导致化学方式转变和小量溶化。生产和加工温度在280℃以上，在选择显色剂时要重视色料的耐热性，一方面考虑色料的耐热时间，一般要求耐热时间为4-10分钟。
